Как производится металлочерепица: этапы, виды, покрытия и характеристики

Металлочерепица — это один из самых популярных кровельных материалов, сочетающий прочность металла и эстетику традиционной черепицы. Благодаря долговечности, простоте монтажа и привлекательному внешнему виду, она широко используется как в частном, так и в коммерческом строительстве. В этой статье мы подробно рассмотрим, как производится металлочерепица, какие бывают ее виды, какие покрытия используются, какая толщина считается оптимальной и какую роль играет цинковое покрытие.

Этапы производства металлочерепицы

1. Раскатка стального рулона
   Основа металлочерепицы — это тонколистовая сталь, которая поступает в цех в рулонах. На этом этапе листы выравниваются и подаются в линию профилирования.
2. Оцинковка и нанесение защитного слоя
   Чтобы защитить металл от коррозии, на поверхность наносят слой цинка. После этого добавляются дополнительные защитные слои — пассивирующий, грунтовочный и декоративный.
3. Профилирование листа
   Далее металл проходит через профилирующие валики, где ему придается волнообразная форма, имитирующая традиционную черепицу.
4. Резка и упаковка
   После формирования листа металлочерепица разрезается по нужным размерам (в зависимости от вида: листовая или модульная) и упаковывается для транспортировки.

Виды металлочерепицы

1. Листовая металлочерепица

Это классический вариант, поставляется в виде длинных листов — от 0,5 до 8 метров. Подходит для больших кровель, где важна скорость монтажа и минимум стыков. Недостаток — при повреждении одного участка может потребоваться замена целого листа.

Преимущества:

• Быстрый монтаж на больших площадях
• Меньше швов и соединений

2. Модульная металлочерепица

Поставляется в виде небольших модулей одинакового размера (обычно 0,8  м²), что упрощает транспортировку и монтаж, особенно на сложных кровлях.

Преимущества:

• Удобство в перевозке и хранении
• Простота замены отдельных элементов
• Эстетичный внешний вид

Покрытия металлочерепицы

Качественное покрытие не только придаёт материалу цвет и текстуру, но и защищает его от внешних факторов:

• Полиэстер — наиболее бюджетный вариант. Обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолету и коррозии.
• Матовый полиэстер — имеет бархатистую текстуру и повышенную износостойкость.
• Пурал (Pural) — долговечное покрытие на основе полиуретана. Отличается повышенной устойчивостью к выцветанию.
• ПВДФ (PVDF) — премиальное покрытие с отличной устойчивостью к агрессивным условиям.
• Plastisol — толстое покрытие (до 200 мкм), устойчивое к механическим повреждениям.

Толщина металлочерепицы

Толщина металла напрямую влияет на прочность и срок службы кровли. Стандартные параметры:

• 0,4 мм — минимально допустимая толщина, чаще используется для хозяйственных построек.
• 0,45–0,5 мм — оптимальный выбор для частного дома.
• 0,55 мм и выше — используется на объектах с повышенной нагрузкой.

Важно: чем толще металл — тем выше устойчивость к деформации и ветровым нагрузкам.

Цинковое покрытие: зачем оно нужно?

Цинк — это первая линия защиты стального листа от коррозии. Он окисляется первым, тем самым предотвращая разрушение стали.

• Стандартное содержание цинка: от 140 до 275 г/м².
• Рекомендуемое значение: от 200 г/м² для регионов с высокой влажностью или снежными зимами.

Чем выше количество цинка, тем дольше прослужит кровля без следов ржавчины и повреждений.

Заключение

Производство металлочерепицы — это высокотехнологичный процесс, включающий множество этапов контроля качества. Выбор подходящего типа металлочерепицы (листовой или модульной), толщины металла, покрытия и уровня цинкования позволяет создать долговечную и эстетичную крышу.

Если вы планируете строительство или замену кровли, обязательно учитывайте все эти параметры — от профиля до толщины и покрытия. Грамотно подобранная металлочерепица прослужит десятилетиями, сохранив внешний вид и защитные свойства.